日常生(shēng)活中,靜電噴塑的(de)主要目的(de)是在老舊的家具或者其它的物品表(biǎo)麵,進行重新的刷漆和修整,比如對家具進行翻(fān)新,表麵基本(běn)和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的(de)溫度是多少呢?
一般來說,加(jiā)熱的時(shí)間需要根據烘箱的(de)大小,還有使用的是哪種型(xíng)號的加熱爐,以及(jí)熱量是多少等,正常(cháng)情(qíng)況下加熱的溫度是180℃,時間為(wéi)15-20分鍾為佳,當塑(sù)粉在完全(quán)固(gù)化,且達到客戶自身要求的時候,那麽溫(wēn)度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用於各種物品的處理(lǐ),隻要發現物(wù)品表麵(miàn)的漆出現掉落(luò),基本都可以使用靜電噴塑的工(gōng)藝來修複,比如常見(jiàn)的有家具、馬路上比較常見的垃圾(jī)桶、護欄和各類公共的設施等。







靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時不會出問題的(de)。那麽為什麽會出(chū)現輕微碰撞就掉(diào)呢?
1、 塗層本身質量不好,樹脂含量較(jiào)低,沒有柔韌度和(hé)附著力(lì)(也稱粘合力)。
2、 在生產過程中除油,除鏽(xiù)沒有處理好,塗層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產過程中溫度不夠是至關重(chóng)要的,靜電噴(pēn)塑的標(biāo)準溫度是(shì)180度,有些生(shēng)產廠家為了控(kòng)製成本或交貨(huò)周期,隻好降低(dī)溫度。

靜電噴塑(sù)的前(qián)處理
噴塑前對工件表麵進行(háng)處理是十分重要的環節(jiē)。前處理對於增加塗膜(mó)的附著力,獲得均一塗膜層(céng)性能,延長使用壽命等都有很重要(yào)作用。工件表麵往往帶有油(yóu)汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的附著,並(bìng)會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等(děng)缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理,如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工件(jiàn)表麵去油、酸洗、磷化等。

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